近70年的鈑金加工經(jīng)驗使我們成為鈑金加工設(shè)備的領(lǐng)先專家。作為矯平技術(shù)和市場的領(lǐng)先公司，我們向世界各地提供最完整的高性能精密矯平設(shè)備：從加工薄薄零件的零件矯平機到加工厚板的矯平機。加工過的板和零件光滑，幾乎沒有內(nèi)部應(yīng)力。
因此，除了我們新的矯平機外，我們的ezhong集團二手矯平機也非常受歡迎。高性價比是我們客戶的最終目標。當然，為了滿足不同客戶的需求，我們還提供低成本、經(jīng)濟實惠的其他二手金屬成型設(shè)備，用于銷售許多生產(chǎn)應(yīng)用：二手卷板機、二手矯平機、二手壓力機、二手型材折彎機等。聯(lián)系我們獲取最新的數(shù)控機床二手價格！
-二手矯平機工作輥的端軸承采用軋制軸承，摩擦系數(shù)小，減少無功功率損耗，節(jié)省能源。
-旋轉(zhuǎn)上輥安裝編碼器，您可以找到輥的旋轉(zhuǎn)位置，方便找到線圈的接頭。
-下輥和側(cè)輥的提升位移由計算機控制，自動調(diào)平，并以數(shù)字方式顯示在屏幕上，同步精度為0.2毫米。軋制精度高，操作方便。
- 二手矯平機配備了可移動的操作臺，操作人員使用更方便。觸摸屏顯示三個工作卷的位置，讓操作員一目了然。
-二手矯平機的控制系統(tǒng)采用智能高速可編程控制器。該系統(tǒng)具有人機對話、故障自我診斷、操作錯誤的智能判斷、機床各部分監(jiān)控、邏輯處理、電源故障存儲等保護功能。該系統(tǒng)具有抗干擾能力強、使用壽命長、數(shù)控機床二手價格低、抗震性能好、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。
-下輥和側(cè)輥的傳感器具有高精度，這確保了位置精度，并實現(xiàn)了每個工作輥的位置監(jiān)控。
1.當板子平整時，總是有n-2變形。當二手卷板機首次變形時，應(yīng)確保60%的板厚處于塑性變形狀態(tài)，后續(xù)滾子的變形相繼減少，直到彈性變形（變形為零）。
2.根據(jù)載荷的特性，所選工作輥具有較大的輥距和輥徑，二手板軋機的剛性良好，平衡精度有保證。考慮板厚平整度。本機的工作輥日志均采用精密軋機專用軸承，工作輥的摩擦阻力小，防滑條件大大改善，較薄的鋼板可以拉直。滾筒制造裝置采用德國SMS公司的技術(shù)，輥徑與輥距比大，提高了工作輥的強度，減少了盲校正區(qū)，提高了工件的平整精度。工作輥都為新軋機采用特殊軋制軸承，使用壽命為5至10年。二手卷板機的選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工作輥軸承聯(lián)軸器部件應(yīng)確?？煽啃院湍陀眯?，并充分考慮工作輥的軸向和徑向載荷和變形。與滑動軸承相比，鋼板卷板機的傳動效率高，電機功率可以翻倍。節(jié)能；使用壽命長，車架翻轉(zhuǎn)矩小，摩擦阻力低，采用子輥驅(qū)動，可有效改善工件滑移，彎曲更薄的鋼板，提高調(diào)平精度。上下工作輥的間隙和角度的調(diào)整和定位準確高效，制導(dǎo)機構(gòu)精度高，穩(wěn)定性高。
3.工作輥材料為60CrMoV，根據(jù)“JB/T3164-2007卷板機技術(shù)條件”的標準要求，淬火回火HBW286～321，表面硬化硬度HS85-95（HRC56-63），硬化層深度，工作輥直徑D≤200mm為3～5mm，D>200mm為6~10mm，粗糙度為0.8μm，尺寸公差達到h6。
4.二手卷板機工作輥工藝：沖裁→鍛造→鍛造后歸一化→粗加工→淬火和回火→精加工車削→表面淬火→精細研磨到表面公差h6，表面粗糙度Ra0.8μm
5.初始和精加工后，工作輥應(yīng)檢查兩次，并提供材料檢查報告、熱處理檢查報告和缺陷檢查報告。
6.上層工作輥的工作行程采用電子數(shù)字顯示（顯示精度為±0.1mm）。
設(shè)備采用機械與液壓相結(jié)合的壓緊裝置，具有邊校正邊壓緊、隨時調(diào)整壓緊量、控制壓緊量準確、壓緊效率高的優(yōu)點。
采用整體封閉式框架，肋板合理布置，顯著增加了整個數(shù)控二手機的剛度。
預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)采用小輥距、小輥徑形式，提高矯平質(zhì)量。
矯直輥的位置可單獨調(diào)節(jié)，壓下量可靈活調(diào)節(jié)，使各矯直輥的壓下量處于******狀態(tài)，在較少的彎曲次數(shù)下即可對板材進行校正。
電腦模型可根據(jù)修正后的鋼板厚度、寬度、平整度和溫度設(shè)定輥縫，自動咬板送料，并具有過載保護和AGC彈跳補償功能。
參數(shù)在線測量技術(shù)：通過應(yīng)變儀對中厚板輥式矯直機校正過程中的四向變形和力參數(shù)進行在線測試、顯示和處理，并具有報警功能。
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